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灌浆套筒安装预制构件的关键技术

（1）预制墙板的安装质量测量控制尤为重要，必须做好吊装前的定位放线，并严格控制精度。

（2）安装前检查定位筋位置的准确性，对有锈钢筋，在吊装前应将锈处理完毕，保证在墙板吊装时能够准确、快速入位。

（3）预制构件底部与楼板连接预留1cm 的凹槽，以利于固定构件和吊装后对空腔进行灌浆。

灌浆套筒接头是装配式结构中纵向受力钢筋有效且可靠的钢筋机械连接方式，可在装配式混凝土结构中推广应用。结合灌浆套筒接头的技术特点与我国的工程应用特色，还有一些问题值得进一步研究，如灌浆套筒接头的性能试验检验方法、框架柱和剪力墙中灌浆套筒接头的布置形式、套筒区域配箍形式以及施工中的灌浆质量控制方法和验收标准等。

灌浆套筒连接丝头查验

1.查验人员逐个目测查看丝头的外观质量，每作业班内出产的丝头作为一批，用环规抽检10%丝头，当抽检不合格时，使用环规逐个查看该批全部丝头，剔除其间不合格丝头，并调整设备至加工的丝头合格为止。

外观质量:丝头外表不得有影响接头功能的损坏及锈蚀。

外形质量:丝头有用螺纹数量不得少于规划规定;丝头有用螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)差错不得超越0.20mm;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超越两个螺纹周长;丝头有用螺纹长度应不小于1/2灌浆套筒长度，且允许差错为+2P。丝头尺寸用专用螺纹环规进行检测，环通规应能顺畅旋入并达到3cm长，环止规旋入长度不得超越3P。

2.自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行查验，以一个作业班内出产的钢筋丝头为一个查验批，随机抽检10%，按下表的方法进行钢筋丝头质量查验，已查验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和维护塞加以维护。

灌浆套筒的生产技术有待完善

因一些企业的的生产技能还有待完善，生产出来的直螺纹灌浆套筒会呈现以下现象：(1)止端螺纹塞规旋入量超过3P(P为螺距)。

(2)长度及外径尺寸不符合规划要求。

(3)止端量规经过螺纹小径。

(4)有裂纹。

(5)通端螺纹塞规不能顺畅旋入衔接灌浆套筒两端并到达旋入长度。

以上现象不但给施工带来了许多费事，而且使得工程质量没有任何保障。造成这种现象的主要原因主要是以下两点造成的：

一、灌浆套筒原料不合要求，加工后呈现裂纹;

二、加工机械保养不善，呈现公役大。对此期望施工、质量控制单位依照以下防治措施进行：

(1)灌浆套筒进场必须有合格证，灌浆套筒在运送和贮存过程中均应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤等。

(2)操作机床应严格按机床的操作规程进行。